Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка является холодной обработкой твёрдых поверхностей (металл, бетон, стёкла, древесина) путём воздействия мелкими частицами песка или другими абразивными частицами, которые распыляются мощным потоком сжатого воздуха или воды. Данную технологию очистки придумал и запатентовал американец Бенджамин Чу Тилгман в далёком 1870 г.

Особенности пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка – это основная процедура подготовки поверхностей к нанесению любых антикоррозионных или декоративных защитных покрытий (например, порошковая покраска автомобилей). Такая очистка значительно увеличивает эксплуатационный период материалов. Также такие работы позволяют подчеркнуть декоративные свойства изделий (выделение рельефа, структуры и текстуры).

Обработку конструкций любыми абразивными материалами осуществляют с помощью специальных пескоструйных агрегатов. Такое оборудование (пескоструи) бывают двух видов: открытыми (мобильные аппараты) и закрытыми (камеры обработки). Основной сферой применения устройств первого вида является очистка изделия из металла на месте их установки. Пескоструйная камера же позволяет обрабатывать изделия в замкнутом пространстве, при этом размеры очищаемых конструкций ограничиваются габаритами самой камеры.

Любой пескоструй включает в себя три части: компрессор, струйный аппарат, абразив. Пескоструйное оборудование отличается достаточно простым принципом работы: специальные агрегаты ускоряют мелкий абразив (порошок) при помощи сжатого воздуха или воды. Чтобы достичь желаемых результатов, требуется регулировать силу подачи абразивных частиц.

Особенности подготовки поверхностей регламентированы нормами ГОСТ 9.402-80. Этот стандарт гласит, что существует четыре фазы абразивоструйной очистки:

• 1 фаза: по завершении всех работ не видны окалина или ржавчина;
• 2 фаза: при визуальном осмотре на поверхностях отсутствует окалина, ржавчина, формовочная смесь, иные загрязнения и дефекты;
• 3 фаза: при визуальном осмотре на изделии видна плотно сцепленная окалина или литейные дефекты на области до 5% от общей обработанной площади (их размер не должен превышать 20х20 мм);
• 4 фаза: на поверхности отсутствует ржавчина и окалина.

Сферы применения

Для обеспечения высокой эффективности очистки необходимо обладать профессиональными навыками и высококлассными аппаратами, а также постоянно контролировать полученное качество. От всех этих требований и зависит конечный результат выполненных пескоструйных работ. В ходе очистки любые загрязнения или шероховатости быстро удаляются с помощью песка, а сами материалы становятся более прочными и хорошо подготовленными для дальнейшего нанесения лакокрасочного, полимерного или другого вида покрытия. Благодаря абразивоструйному воздействию с металлических конструкций можно удалить старые покрытия, следы ржавчины или коррозии, окалину и любые иные дефекты. Также воздействие угловатого абразива позволяет придавать поверхностям шероховатую фактуру или создавать насечки.

Услуги пескоструя в строительстве

Пескоструйная очистка очень востребована в сфере строительства для обработки кирпичной клади перед шпаклёвкой или покраской. Такая обработка позволяет эффективно бороться с плесенью, копотью и следами краски, вследствие чего создаётся идеально ровная поверхность для дальнейшего нанесения каких-либо покрытий. Также пескоструйная технология позволяет очищать железобетонную конструкцию, монолитную стену, колонну или какое-либо сооружение из бетона. Такая очистка позволяет бороться с остаточным цементом, следами строительных материалов и выцветшими участками для обнажения поверхностей.

Помимо этого пескоструйная обработка предназначена для снятия верхних слоёв красок с дерева. С помощью этой технологии обрабатывают стекловолокно, ударяя в него гелевое покрытие (при этом становится видно воздушные пузырьки). Абразивами очищают алюминиевые и титановые изделия, удаляя следы коррозийных разрушений и нанося определённые покрытия.

При помощи новых, более мягких типов абразива (в том числе пластикового порошка и пшеничного крахмала), а также благодаря специальному абразивоструйному оборудованию, создающему низкое давление, удаляют верхние слои с конструкций из композитных материалов. Благодаря этому качественно очищают поверхности самолётов, вертолётов, автотранспортных средств и лодок без нарушения их структуры. В последние годы появляются всё новые разновидности абразивов, значительно расширяющих сферу применения пескоструев и позволяющих обрабатывать всё больше различных материалов.

Наши преимущества

Компания ЭКОПЛАСТ предлагает профессиональную пескоструйную обработку металла и других поверхностей в Москве и области! На фоне конкурентов нашими преимуществами являются:

• огромный опыт работы и высокая квалификация специалистов;
• собственный цех, высококлассное оборудование;
• высокая скорость и оперативность пескоструйной обработки;
• работа с любыми материалами и поверхностями;
• лояльная ценовая политика, позволяющая устанавливать оптимальный уровень цен на оказываемые услуги;
• скидки и бонусы постоянным клиентам;
• прозрачное сотрудничество, заключение договоров на обслуживание.

Цены на пескоструйную обработку

Что касается цен, то стоимость пескоструйных работ в нашей компании зависит от следующих факторов:

• объём и сложность выполняемых работ;
• тип материала, из которого изготовлена конструкция;
• размер и форма обрабатываемых поверхностей;
• необходимость составления индивидуального графика работ;
• необходимость специальной предварительной очистки изделий;
• наличие технических сложностей;
• степень обработки поверхностей, желаемый результат (простая очистка, придание уникального рельефа и текстуры) и др.