Пескоструйная очистка – это методика обработки твёрдых поверхностей абразивными веществами (каменные, стеклянные, металлические, деревянные материалы и др.). Суть этой технологии основывается на нанесении изделиям микроповреждений песчинками или абразивными частичками, распыляемыми сжатым воздухом (струёй жидкости – в случае с гидроабразивной обработкой). Данную технологию запатентовал американский инженер Бенджамин Чу Тилгман в 70-х годах XIX столетия. Пескоструйная очистка – что это такое, каков принцип действия применяемого оборудования, какова техника работы?
Особенности технологии
Принцип действия пескоструйки следующий: энергия от сжатых потоков воздуха ускоряет движение абразивных частичек, которые попадают на твёрдую поверхность. Чтобы абразив очищал изделия максимально эффективно, необходимо пользоваться современным оборудованием, обладать профессиональными навыками, постоянно контролировать качество проводимых процедур. Итоговый результат пескоструйных манипуляций зависит от всех без исключения частей используемых аппаратов и расходных материалов.
Во время очистки требуется убрать ненужные детали и вещи, упрочнить конструкцию, зафиксировав изделие, и провести необходимые меры по подготовке материала для дальнейшего нанесения лакокрасочного или декоративного слоя. Абразивоструйные воздействия позволяют быстро и легко удалить с металлических конструкций старые лакокрасочные покрытия, следы ржавчины, коррозийных разрушений, иных дефектов. Также данная технология справляется со вторичной окалиной, часто появляющейся на стальных изделиях.
Благодаря тому, что пескоструй способствует воздействию на поверхность угловатых частиц абразивных порошков, материал становится шероховатым, на нём можно делать рифлёные профили или насечки. Для этого все производители обычно указывают на упаковках или тарах тип подходящих профилей, чтобы обеспечивалась максимальная эффективность сцепления защитного и эстетического слоя с поверхностью.
Что касается сфер использования пескоструйных воздействий, то такая методика активно востребована в разных отраслях. Нередко абразивоструйный метод применим для очищения кирпичной клади перед шпаклеванием или окрашиванием. При помощи такой обработки удаётся справляться со старой краской, грибком, плесенью, копотью, остатками красок, граффити, другими загрязнениями, вследствие чего создаются идеальные ровные поверхности.
Абразивоструйные воздействия дают возможность эффективно очистить преднапряжённую железобетонную панель, монолитную бетонную стену, колонну или другую железобетонную конструкцию для удаления остатков цементного порошка, элементов опалубки – так бетонная поверхность обнажается для дальнейшей отделки.
Помимо того, что пескоструем обрабатывают сталь и каменную кладь, с помощью этой технологии удаляется верхний слой краски со зданий и конструкций из древесины (дома, лодки и др.). При обработке стекловолокна при помощи песка с водой часто убирают верхнее гелевое покрытие, чтобы воздушные пузырьки становились видимыми. Также абразивоструйный метод очистки используется для обработки алюминиевых, титановых, магниевых изделий и конструкций из металлических сплавов. При этом с поверхности удаляются следы коррозийного разрушения, после чего наносится специальный профиль (зависит от выбранных абразивов и подаваемого давления).
Нередко возникает необходимость сухой обработки современного композитного материала. Для удаления загрязнений и дефектов с таких поверхностей специалисты пользуются новыми, более мягкими видами абразивных порошков (в том числе с применением пластика и пшеничного крахмала), которые требуют применения специального абразивоструйного оборудования, подающего абразив под невысоким давлением. Благодаря такой методике можно очистить поверхность самолётов, вертолётов, автомобилей, грузового транспорта, специализированной техники и водного транспорта, при этом структура поверхности останется неизменной, без серьёзных повреждений. Помимо этого, сухая пескоструйная обработка исключает ситуацию, когда на мастеров воздействуют токсические химические вещества от абразива. Также снижается расход песка и другие расходы, которые требуют утилизации опаснейших отходов.
Описание технологии и порядок действий регламентированы требованиями ГОСТ 9.402-80. В соответствии с данным стандартом, абразивоструйная очистка поверхностей состоит из четырёх фаз:
- 1: после завершения очистки на поверхности нет видимой окалины или ржавчины;
- 2: в случае визуального осмотра изделие не имеет окалины, ржавчины, иных загрязнений и дефектов;
- 3: после визуального осмотра поверхность имеет плотно сцепленную окалину или литейный дефект размером до 2х2 см (на 5% площади);
- 4: поверхность полностью очищена от ржавчины и окалины.
